精益自動化實踐研究專家李明表示：機器換人只是一種通俗的說法，并不是簡單的用機器來代替人工，而是以“現(xiàn)代化、自動化”的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，利用機械手、制動化控制設(shè)備或流水線自動化對企業(yè)進行智能技術(shù)改造，實現(xiàn)減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目的。

　　“機器換人”關(guān)鍵理念實質(zhì)是：以裝備更新為載體的技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新和管理創(chuàng)新;核心是：用先進的生產(chǎn)技術(shù)和裝備去替換舊設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)力，改變過去依賴低成本勞動力的發(fā)展模式，大幅度減少低技能重復(fù)性人工勞作，廣東拓斯達科技是“工廠無人化，車間無燈化”和機器換人活動的積極踐行者，拓斯達的整廠自動化解決方案應(yīng)用在制造業(yè)的各行各業(yè)。

　　最近拓斯達完成了首條陶瓷行業(yè)自動化生產(chǎn)線的整合，把陶瓷行業(yè)帶入自動化生產(chǎn)的行列，具有里程碑意義。

　　如今，中國的陶瓷行業(yè)完成了從實用美觀到藝術(shù)的進化，市場上用的瓷磚不僅僅是單一的顏色，單一紋理，或者只限于在地板或墻面起保護作用。而是用于家庭藝術(shù)的點綴，品味的提升，甚至是身份的體現(xiàn)。

　　房地產(chǎn)行業(yè)史無前例的發(fā)展，這給陶瓷企業(yè)帶來了巨大的福利，也給陶瓷產(chǎn)品帶來更高的期待，拓斯達注重每一個行業(yè)的自動化應(yīng)用，其中我們的客戶就有東莞高埗知名瓷磚制造商，銷量占了全國瓷磚行業(yè)的30%，隨著公司的發(fā)展壯大訂單日益增長給企業(yè)的產(chǎn)能帶來了很大的壓力，尤其在馬賽克貼片這一工藝上人工不足顯得捉襟見肘。

　　為此企業(yè)負責人想到了自動化改造替代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，由于這一行業(yè)在這之前還沒有比較成功的應(yīng)用案例，拓斯達公司來自馬來西亞的自動化專家借鑒之前在歐洲的類似案例，結(jié)合客戶的實際生產(chǎn)工序和流程成功的組裝了一條全自動化馬賽克貼片生產(chǎn)線，解決了人工問題、工藝問題、產(chǎn)量問題，品質(zhì)問題。

　　馬賽克瓷磚是由一塊大的底板，往上面貼不同顏色的小瓷片，通過顏色區(qū)分來組成不同的花紋。如果用人工操作，會比較慢，因為肉眼不能保證每一個小瓷片的位置都能貼準，不同的顏色對視力影響也很大，所以這個工位的人員流動比較大，對這一問題我們通過蜘蛛爪機械手抓瓷片來完成，這樣就保證了位置的準確性，又保證了速度。

　　以前人工貼一塊0.5平方的馬賽克瓷磚，如果是三種顏色，那么就需要三個人，要貼1個小時，三個人相當于3小時，速度很慢，而且貼不準有返工現(xiàn)象，那么通過蜘蛛機械手只需要一個小時就能完成，替代了3個人的工作，產(chǎn)能提升三倍，我們簡單的來算一筆帳：三個人一天按10小時計算，一天只能貼10片瓷磚，機械手一天可以按24小計算，一天貼24片，三臺機械手一天就是72片，產(chǎn)能提高7倍。不良率幾乎為0，也就是說一臺蜘蛛機械手貼瓷磚的效率相當于七個人，一個月的產(chǎn)能相當于7個月的總和，效率和產(chǎn)能明顯提升。

　　貼完瓷磚通過自動化輸送系統(tǒng)將產(chǎn)品輸送到另一端打包，堆疊，也是通過機機手和AGV小車運輸完成，這是拓斯達為東莞高埗某三打造的首條陶瓷自動化生產(chǎn)線，完成了跨行業(yè)領(lǐng)域的突破，一舉成功，并被東莞經(jīng)信分局推舉在“機器換人”論壇上當作經(jīng)典案例給企業(yè)家講解，現(xiàn)場反應(yīng)熱烈，舉目抬眉，興致高雅，掀起了陶瓷行業(yè)自動化改造的熱潮，同時也引起了其它制造業(yè)領(lǐng)域的企業(yè)家的廣泛關(guān)注。